分別介紹ATOS電磁閥閥門的密封性能與使用壽命
ATOS電磁閥的密封功用是指閥門各密封部位阻遏介質(zhì)泄露的才調(diào)，它是閥門 重要的技術(shù)功用政策。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的聯(lián)接處。其間前一處的泄露叫做內(nèi)漏，也就是一般所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門堵截介質(zhì)的才調(diào)。關(guān)于堵截閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄露叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄露到閥外。外漏會構(gòu)成物料丟掉，污染環(huán)境，嚴(yán)峻時還會構(gòu)成事端。關(guān)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏 是不能允許的，因而閥門有 具有的密封功用。
ATOS電磁閥后會發(fā)生壓力丟掉（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質(zhì)的活動有必定的阻力，介質(zhì)為打敗閥門的阻力就要耗費(fèi)必定的能量。從節(jié)約能源上考慮，規(guī)劃和制作閥門時，要盡可能下降閥門對活動介質(zhì)的阻力。
啟閉力和啟閉力矩是指閥門翻開或關(guān)閉悉數(shù) 施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時，需求使啟閉件與發(fā)座兩密封面間構(gòu)成必定的密封比壓，一同還要打敗閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而有 施加必定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需求的啟閉力和啟閉力矩是改動的，其 大值是在關(guān)閉的終究瞬時或翻開的初步瞬時。規(guī)劃和制作閥門時應(yīng)力求下降其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。
ATOS電磁閥結(jié)束一次翻開或關(guān)閉動作所需的時刻來標(biāo)明。一般對閥門的啟閉速度無嚴(yán)格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求活絡(luò)翻開或關(guān)閉，以防發(fā)生事端，有的要求緩慢關(guān)閉，以防發(fā)生水擊等，這在選用閥門類型時應(yīng)加以考慮。
這是指ATOS電磁閥關(guān)于介質(zhì)參數(shù)改動，做出相應(yīng)反應(yīng)的活絡(luò)程度。關(guān)于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)度閥等用來調(diào)度介質(zhì)參數(shù)的閥門以及 閥、疏水閥等具有特定功用的閥門來說，其功用活絡(luò)度與性是十分重要的技術(shù)功用政策。它標(biāo)明閥門的經(jīng)用程度，是ATOS電磁閥的重要功用政策，并具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。一般以能密封要求的啟閉次數(shù)來標(biāo)明，也可以用運(yùn)用時刻來標(biāo)明。
ATOS電磁閥閥工況若處在中間開度，閥板因為是靠兩側(cè)的導(dǎo)軌支撐，全閉時配合緊密，而中間位置時，閥板與導(dǎo)軌間隙大而產(chǎn)生振動。因此，即使在氣蝕發(fā)生率較低的區(qū)域，長時間使閥門節(jié)流運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)軌也會發(fā)生畸形、磨耗或損壞，且由于閥座不是全面接觸，而接觸部位表面壓力很高，往往會產(chǎn)生咬蝕或粘連，因此，不宜用于流量控制。還要注意，閘閥在小開度時，流量變化大，如果對閥門緊急啟閉，會造成壓力急劇上升或產(chǎn)生負(fù)壓，特別是關(guān)閥門時水錘的產(chǎn)生。
ATOS電磁閥使用歷史 久，至今各國仍在應(yīng)用，特別是DN300mm以下，在各類閥門中仍占主導(dǎo)地位。其特征是閥板前后壓差使閥板壓在出口右側(cè)的閥座上，密封性較好，且全開時，由于閥板不留在流路上，壓力用于切斷管道中介質(zhì)。其缺點(diǎn)是操作力矩大，操作時易使閥體、閥桿損壞，特別是大口徑閘閥。外形尺寸和重量也大，DN1000口徑閘閥約3200mm高，需要四個人操作，所以閘閥一般使用在小口徑，即DN500以下使用。
ATOS電磁閥從全開到中間開度，閥門的流阻較小，接近全閉時，流阻急劇增加。較大的范圍內(nèi)，流阻變化較小，在接近全閉時，流量變化較大， 不要在閥門接近關(guān)閉時使用，這時很難進(jìn)行流量的微調(diào)。閥門若開度極小，開口處的流速極快，會使閘板下側(cè)產(chǎn)生氣蝕，并伴有激烈的振動和噪聲，長時間節(jié)流運(yùn)轉(zhuǎn)，往往會使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。
清洗ATOS電磁閥的部件 密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：
1、安裝車間 潔凈，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進(jìn)入。
2、裝配工人 身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。
閥門標(biāo)準(zhǔn)及類別，應(yīng)契合管道規(guī)劃文件的要求。
閥門的類型應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明類型的相關(guān)說明。
閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實踐的工壓；閥門關(guān)閉情況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門翻開情況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。
閥門制作標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，收買合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
閥體材料，應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明商標(biāo)及鑄鐵實踐的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。
閥桿材料，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
螺母材料，選用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。
閥桿襯套材料，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡情況下與閥桿、閥體不構(gòu)成電化學(xué)腐蝕。
密封面的材料：①閥門類別紛歧，密封辦法及材料要求紛歧；②一般楔式閘閥，銅環(huán)的材料、固定辦法、研磨辦法均應(yīng)說明；③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)；④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材料及蝶板上密封面材料；它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、 功用、耐磨功用；一般選用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，阻遏摻用 膠。
閥軸填料：①由于管網(wǎng)中的閥門，一般是啟閉不一再的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；②閥軸填料亦應(yīng)在承受一再啟閉時，密封效果的良好性；③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不替換；④填料若需替換，閥門規(guī)劃應(yīng)考慮能有水壓的情況下替換的辦法。
