分別介紹MAC電磁閥密封性與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明

    分別介紹MAC電磁閥密封性與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明
    MAC電磁閥容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與管道相同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體暢通無(wú)阻。閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無(wú)需任何時(shí)候加工即可閥門(mén)的密封性。閥板采用高的橡膠進(jìn)行了整體內(nèi)外包膠，歐洲的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥板能夠的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶。由于閥桿與閥蓋采用三道“O”型環(huán)密封圈密封設(shè)計(jì)，可減少開(kāi)關(guān)時(shí)的摩擦阻力，大幅度減少漏水閘軟密封閘閥通常有單閘板、雙閘板、楔式、平行式等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其中楔式雙閘板(ZZ62系列)及楔式彈性閘板(ZZ60系列)應(yīng)用廣泛。
    MAC電磁閥自動(dòng)吻合兩側(cè)閥座，自動(dòng)補(bǔ)償楔角的加工位置誤差；后者則依靠閘板中部的彈性槽，靠閥桿的軸向推力補(bǔ)償楔角的加工位置誤差，兩者均達(dá)到較好的密封效果。軟密封閘閥通常有單閘板、雙閘板、楔式、平行式等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其中楔式雙閘板(ZZ62系列)及楔式彈性閘板(ZZ60系列)應(yīng)用廣泛，前者關(guān)閉時(shí)閘板自動(dòng)吻合兩側(cè)閥座，自動(dòng)補(bǔ)償楔角的加工位置誤差。后者則依靠閘板中部的彈性槽，靠閥桿的軸向推力補(bǔ)償楔角的加工位置誤差，兩者均達(dá)到較好的密封效果。一般閘閥往往在通水沖洗管過(guò)后即因外物諸如水泥塊、鐵屑等雜物淤積于閥門(mén)底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與管道相同的平底設(shè)計(jì)。
    MAC電磁閥不易造成雜物淤積，使流體暢通無(wú)阻。軟密封閘閥閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無(wú)需任何時(shí)候加工即可閥門(mén)的密封性。軟密封閘閥閥板采用高的橡膠進(jìn)行了整體內(nèi)外包膠，歐洲的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥板能夠的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶。由于閥桿與閥蓋采用三道“O”型環(huán)密封圈密封設(shè)計(jì)，可減少開(kāi)關(guān)時(shí)的摩擦阻力，大幅度減少漏水現(xiàn)象及可以不停管路內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)進(jìn)行了更換密封圈。有助生飲由于閥體內(nèi)部以無(wú)毒性環(huán)氧樹(shù)脂涂裝，軟密封閘閥閥板的內(nèi)外表面均以橡膠*披覆而不至于出現(xiàn)鐵水或腐蝕現(xiàn)象，可供生飲。省力裝置DN450-600mm，可另行加裝省力裝置，所需扭力約為正常的1／2。僅需一只小手輪，在有壓力情況下，即可操作全開(kāi)或全關(guān)，該省力裝置于每動(dòng)作一次，需將閥門(mén)全開(kāi)后恢復(fù)省力功能。
    MAC電磁閥自動(dòng)補(bǔ)償楔角的加工位置誤差；后者則依靠閘板中部的彈性槽，靠閥桿的軸向推力補(bǔ)償楔角的加工位置誤差,兩者均達(dá)到較好的密封效果。一般閘閥往往在通水沖洗管過(guò)后即因外物諸如水泥塊、鐵屑等雜物淤積于閥門(mén)底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與管道相同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體暢通無(wú)阻。閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無(wú)需任何時(shí)候加工即可閥門(mén)的密封性。閥板采用高的橡膠進(jìn)行了整體內(nèi)外包膠，歐洲的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥板能夠的幾何尺寸。
    MAC電磁閥的性能特點(diǎn)溝槽蝶閥整體環(huán)氧樹(shù)脂涂裝，防止腐蝕和生銹性強(qiáng)，不但可供生水，而且可用于污水系統(tǒng)。
    MAC電磁閥兩端帶有溝槽，用卡箍連接于流體管道中，與以往的法蘭連接或?qū)A連接相比，大大節(jié)省了制造材料，遵循我國(guó)節(jié)能減排戰(zhàn)略方針政策。如發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)流量過(guò)大或過(guò)小，可能的原因是管道元件安裝時(shí)的雜物卡阻在閥塞上，可將1/2"球閥關(guān)閉3—5分鐘，這時(shí)如果是較輕堵塞，即可自動(dòng)消除，如還不能消除，則要拆開(kāi)閥門(mén)檢查消除堵塞物。
    由于溝槽蝶閥閥板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性，故大多數(shù)蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)。依據(jù)密封件的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)。蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小，開(kāi)啟和關(guān)閉速度快，在開(kāi)啟時(shí)，具有較小的流體阻力，當(dāng)開(kāi)啟到大約15°至70°之間時(shí)。
    又能進(jìn)行靈敏的流量控制，MAC電磁閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門(mén)。一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年-20年，金屬的80年-90年。
    MAC電磁閥但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。蝶閥的開(kāi)度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。
    MAC電磁閥如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門(mén)口徑，形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門(mén)的流量差別也會(huì)很大。
    MAC電磁閥啟閉件與閥座兩密封面間的干戈處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的毗鄰處。后兩處的透露叫做外漏。即介質(zhì)從閥內(nèi)透露到閥外。封鎖溝槽蝶閥時(shí)，使啟閉件與發(fā)座兩密封面間組成必然的密封比壓，同時(shí)還要征服閥桿與填料之間，閥桿與螺母的螺紋之間，閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力。
    操作力矩，因開(kāi)度及閥門(mén)啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上，下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門(mén)側(cè)裝置彎頭時(shí)，形成偏流，力矩會(huì)有增加。閥門(mén)處于中間開(kāi)度時(shí)，由于水流動(dòng)力矩起作用，操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。溝槽蝶閥運(yùn)行情況的調(diào)查及分析測(cè)定數(shù)據(jù)，排除了汽水共騰；嚴(yán)重超負(fù)荷；滿水等原因而引起的事故。
    停爐后檢查果然不出所料，鍋筒頂部的汽水分離器，其中有一個(gè)在鍋爐過(guò)程中與鍋筒焊接時(shí)，只點(diǎn)焊定位，焊工忘了焊死。飽和蒸汽由四周縫隙短路而進(jìn)人過(guò)熱器，不起汽水分離作用。飽和蒸汽攜帶爐水進(jìn)人過(guò)熱器，爐水被蒸發(fā)，其所含的雜質(zhì)沉積在過(guò)熱器管中而引起堵塞爆管。經(jīng)補(bǔ)焊后，過(guò)熱器工作正常。
    MAC電磁閥在焊劑變成液態(tài)并且在管道和閥門(mén)上呈現(xiàn)半透明狀態(tài)時(shí)，開(kāi)始將火焰沿著連接部件的軸線進(jìn)行進(jìn)退烘烤，以保持連接部件、特別是溝槽蝶閥套筒底座部位的熱度。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能會(huì)流過(guò)管道阻擋部位，并堵塞密封區(qū)域。在安裝連接部件時(shí)，可以看到焊料和釬焊合金繼續(xù)流動(dòng)銀釬焊法：將焊線或焊桿點(diǎn)在閥門(mén)里的管道套座上。當(dāng)焊桿或焊線進(jìn)入連接處時(shí)要將火焰從其上面移開(kāi)。當(dāng)合金流進(jìn)連接處時(shí)，要前后移動(dòng)火焰。
    (1)閥門(mén)類型選擇不當(dāng)。表現(xiàn)為閥型與管道系統(tǒng)功能及壓力不匹配，閘閥與截止閥混用，蝶閥與球閥混用，柱塞閥與閘閥混用，明桿閥與暗桿閥混用等，給管道運(yùn)行和維修帶來(lái)不良后果。
    (2)閥門(mén)安裝不利于操作和維修。安裝時(shí)應(yīng)考慮操作和維修空間，注意安裝高度和手柄朝向；又如兩個(gè)閥門(mén)直接連接時(shí)，中間缺少穿入螺栓的間隙，應(yīng)在二閥間增設(shè)短管等。
    (3)止回閥安裝位置不當(dāng)。止回閥按指示箭頭安裝。高位水箱出水管的止回閥，應(yīng)在距水箱底≥1m處水平安裝，以利止回閥正確動(dòng)作，或采用低阻力止回閥。
    (4)蝶閥的進(jìn)出方向隨意安排。新一代蝶閥的進(jìn)出水有方向性，關(guān)閉時(shí)承受壓力的一面強(qiáng)度較大，安裝時(shí)應(yīng)注意箭頭標(biāo)志。否則，應(yīng)采用直通式蝶閥。
    (5)壓力表上的配套閥門(mén)不完善。壓力管道的壓力表宜采用節(jié)流閥以減少表的顫動(dòng)。對(duì)于測(cè)量高溫介質(zhì)的壓力表，要加裝冷卻盤(pán)管，使其少受高溫影響。